Es kann den Kohlenstoffgehalt in Stahl- und Sphärogussgießereien erhöhen, die Menge an Stahlschrott erheblich erhöhen, die Menge an Roheisen reduzieren oder den Bedarf an Roheisen eliminieren. Es ersetzt herkömmliche Aufkohlungsmittel und senkt effektiv die Stahlherstellungskosten. Es wird auch in der Metallurgie, der Glasherstellung, dem Guss, dem Schmelzen von Graphittiegeln, Aluminium, Titan und anderen Industriezweigen verwendet. Es wird häufig in verschiedenen Branchen wie der Metallurgie, der Chemie und der Energiewirtschaft eingesetzt. Viele Arten von Rohstoffen und Produktionsprozessen für Kohlenstofferzeuger, einschließlich Kohlenstoff auf Holzbasis, Kohlenstoff auf Kohlebasis, Kohlenstoff auf Koksbasis, Kohlenstoff auf Graphitbasis, mit vielen Unterkategorien unter jeder Kategorie. Unter hochwertigen Kohlenstofferhöhern versteht man im Allgemeinen graphitierte Kohlenstoffzusätze. Da sich die Kohlenstoffatome unter Hochtemperaturbedingungen in einer graphitähnlichen Mikrostruktur anordnen, spricht man von einer Graphitierung. Durch Graphitisierung kann der Gehalt an Verunreinigungen im Kohlenstoffzusatz verringert, der Kohlenstoffgehalt erhöht und der Schwefelgehalt gesenkt werden. Beim Einsatz beim Gießen können Kohlenstofferhöher die Menge des verwendeten Stahlschrotts erheblich erhöhen, die Menge des verwendeten Roheisens reduzieren oder den Bedarf an Roheisen eliminieren. Es wird häufig in verschiedenen Branchen wie Metallurgie, Chemie und Energie eingesetzt .