Kohlenstofferhöher werden im Allgemeinen in kalzinierten Petrolkoks (CPC), graphitierten Petrolkoks (GPC), kalzinierte Anthrazitkohle (CAC), elektrisch kalzinierten Anthrazit, Graphitelektrodenabfälle und Graphitsäulenaufkohler unterteilt. Sie werden üblicherweise zum Konverterschmelzen oder zum Schmelzen von kohlenstoffreichem Stahl verwendet. Die Anforderungen an Kohlenstofferhöher, die bei der Aufblas-Konverter-Stahlherstellung verwendet werden, sind ein hoher Gehalt an festem Kohlenstoff, ein niedriger Aschegehalt, ein geringer Gehalt an flüchtigen Stoffen, ein niedriger Schwefelgehalt, ein niedriger Phosphorgehalt, ein niedriger Stickstoffgehalt und ein geringer Gehalt an anderen Verunreinigungen. Außerdem müssen die Kohlenstofferhöher trocken und sauber sein und eine mäßige Partikelgröße aufweisen.Anforderungen jeder Einheit. Auch die Produktionsprozesse sind unterschiedlich. Es gibt Holzkohlenstoff, Kohlenkohlenstoff, Koks, Graphit und so weiter. Die Verwendung von Aufkohlungsmitteln wird verwendet, um den Kohlenstoffgehalt in der Stahlherstellung und Gusseisengießerei zu verbessern. Hoher Kohlenstoffgehalt, niedriger Schwefelgehalt, mit stabiler Wirkung zur Verbesserung des Kohlenstoffgehalts. Wird beim Schmelzen von Stahl und Gusseisen in Elektroöfen zur Verbesserung des Kohlenstoffgehalts verwendet Verwendete Menge an Stahlschrott und Reduzierung des Eisenschrotts. NINGXIA Kalzinierter Petrolkoks, ausgewählt durch eine strenge Siebung von hochwertigem Graphit als Rohstoff, mit einem kontinuierlichen Hochtemperatur-Ofenraffinierungsprozess, durch Hochtemperaturreinigung, Mahlen, Trocknen, Sieben und andere Verarbeitungen Verfahren mit hoher Reinheit, ausgezeichneter Partikelmorphologie und Graphitkristallstruktur. Sie spielen nicht nur eine Aufkohlungsfunktion, sondern fördern auch die Keimbildung von Gusseisen, verbessern die Graphitverfeinerung und erhöhen die Anzahl der Graphitknötchen sowie die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitbarkeit.