Die Rolle von Siliziumkarbid beim Gießen:
1. Siliziumkarbid in den Gussteilen hat die Wirkung der Karbonisierung. Gemäß den Anforderungen verschiedener Hersteller kann der Kohlenstoff- und Siliziumgehalt von Siliziumkarbid-Verbundprodukten unterschieden werden. Im Allgemeinen bewirken kohlenstoffarmes Siliziumkarbid keine Eisenkarburierung und C 23 %. oder höher in hohem Kohlenstoffgehalt und Siliziumkarbid, können die Gussteile mit Kohlenstoff-Kohlenstoff-Zusatz versehen werden, was je nach Hersteller entsprechend der Menge der allgemeinen Nachfrage entschieden wird, um die Qualität der Gussteile besser zu gewährleisten.
2. Siliziumkarbid-Desoxidationsmittel haben die Wirkung einer Desoxidation im Gussteil. Siliziumkarbidkugeln in der Schmelze können mit dem Sauerstoff im Gussofen reagieren, um so den überschüssigen Sauerstoff zu reduzieren. Auch in der Schmelze und vor der Verpackung kann der Effekt auftreten der Desoxidation, festigen und die Bildung von Poren und Schlacke reduzieren.
3. Siliziumkarbid in den Gussteilen hat die Wirkung einer Impfung: Siliziumkarbid (Sic)-Partikel und Matrix-Grenzflächenbindung sind gut, die Partikel weisen eine hohe Versetzungsdichte auf, kristallisieren und erhöhen sich, so dass die Kornverfeinerung und die Veränderung der Graphitmorphologie kürzer sind Länge des Graphits, A-Typ von Graphit nimmt zu, D-Typ-Graphit nimmt ab, die Anzahl der eutektischen Gruppen und die Anzahl der Perlite haben sich offensichtlich verbessert.
4 Siliziumkarbid anstelle von Ferrosilizium hat auch eine bestimmte Basis, unabhängig von den Anwendungskosten oder vom Nutzungseffekt, und hat einen gewissen Vorteil.
Verwendung:
Die Zugabemenge an Siliziumkarbid wird anhand der Menge an Siliziumkarbid berechnet, die in geschmolzenem Eisen durch 1 kg gegossenes Siliziumkarbid unseres Unternehmens absorbiert werden kann (die Absorptionsrate beträgt etwa 90 %). Bei einem Ofen mit geschmolzenem Eisen muss die Menge an Silizium erhöht werden. Die Berechnung des Bedarfs an Siliziumkarbid lässt sich leicht berechnen. Wenn die Prozessbedingungen es zulassen, ist es besser, geschmolzenes Eisen nach 5 Minuten Erhitzen bis zu 1550 zu absorbieren. Die Zugabemethode ist im Grunde die gleiche wie die Zugabemethode für Treibstoff. Bei der Berechnung wird gutes Siliciumcarbid mit gewebten Beuteln genau abgewogen und Eisenwasser in den Ofen gegeben.
Das Abdeckmaterial kann schmelzen, die Reihenfolge liegt jedoch in der Zugabe von Kraftstoff.